双级粉碎机又叫湿料破碎机、煤矸石破碎机，是由于砖瓦厂的生产矸石砖，需求的煤矸石原料，遇到湿料用单级的粉碎机无法粉碎，后来在长期的实践中，新改造后的煤矸石粉碎机设备，双级转子组成，没有筛子底，粉碎粒度细，产量也高，转速为每分1470转，干湿料粉碎不再是难题。经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品。该产品突破了高湿物料粉碎的一大难关，近年来市场反应良好。
结构组成
双级粉碎机是由机壳、转子、主轴、打击板、锤头等及一些其他零配件组成的：
1.双级粉碎机的机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
2.转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。
3.主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。
4.打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。
5.锤头是主要的工作部件。其质量、形状和材质对双级粉碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。锤头用合金铸造而成，是一般锰钢锤头寿命的3倍以上！
工作原理
双级破碎机工作时，在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
主要用途
可用于破碎的物料有，煤矸石、页岩、煤渣炉渣、煤渣、建筑废料、黄皮渣、石灰石、河卵石、铁矿石、方解石、钾长石、滑石、大理石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、氧化铁、等高湿高硬物料和建筑行业的300多种物料，主要针对建筑行业和砖厂具有非常棒的粉碎效果。
设备特点
双级粉碎机是一种无双级无筛底粉碎机，有以下特点：
一、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
二、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
三、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
四、特殊的移位调隙技术
锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
五、液压手动启动机壳
只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
价格说明
双级粉碎机相对于其他破碎机来说，价格较为低廉，加上结构简单，使双级破不仅前期投资成本低，后期运行成本也较低，所以非常适合中小型企业。双级破目前市场价大概在1-28万左右，影响其价格的因素主要有以下几方面：
1、型号大小的影响
型号越大，配置就越高，则意味着其投资成本也偏高，所以双级粉碎机型号越大价格就会越贵，所以大家一定要根据自己的实际需求选择型号，以节约不必要的投资成本。
2、生产技术的影响
生产出的双级破性能越好，就说明请到的工人技术越高超，但是工艺技术越高的工人，公司给到的工资福利也就越高，厂家会把这些费用都计算在生产设备成本里。所以生产技术越高，双级破碎机性能越好的同时，其价格也越贵。
除此之外，不同生产厂家、地理位置、市场行情等，对双级粉碎机的销售价格都会有一定程度上的影响。所以大家在购买设备时一定要擦亮双眼、货比三家。
来源：矿机之家
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