筛分机械有很多种，根据其结构和运动特点，可分为以下类型：
1、固定筛
包括固定格筛、固定条筛、悬臂条筛和弧形筛。工作部分是固定的，物料是通过沿工作面滑动来筛分的。固定格筛广泛应用于选矿厂，一般用于粗碎或中碎前的预筛。结构简单，制造方便。不耗电。矿石可以直接去除到筛面。主要缺点是生产率低。筛分效率低，一般只有50-60%。
2、圆筒筛
有圆筒筛、圆锥筛和角锥筛。工作部分为圆柱形，整个筛绕着圆筒轴旋转，轴一般安装成小倾角。物料从圆筒的一端进入，细等级物料从圆筒工作面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛转速很低，工作稳定，动力平衡好。但其筛孔容易堵塞。筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少使用它作为筛分设备。
3、圆振动筛
圆振动筛主要用于采石场砂石筛分。利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛箱、振动器等可移动部件进行强制连续或近似圆的运动。物料随筛箱在倾斜的筛面上连续抛掷；抛掷时分层；落下时颗粒筛。
4、直线振动筛
直线振动筛广泛应用于矿业。结构紧凑，振动参数合理，运动稳定，筛分脱水效率高。在选煤厂，常用于煤炭的脱泥、脱水、介质和筛分。直线振动筛振动器采用规格齐全、性能稳定的简单振动器。
5、等厚筛
等厚筛分法又称大厚筛分法。等厚筛分法又称大厚筛分法。因为等厚筛分机的形状有点像香蕉，所以也叫香蕉筛。其原理是根据筛面上物料群运动的理论开发的筛分技术。其特点是筛面上物料层的厚度在筛分过程中保持不变或增加，而普通筛分法在筛分过程中，筛面上物料层的厚度降低。因此，等厚筛分法可以提高筛分机的处理能力。
6、滚轴筛
主要用于煤矿原煤分级。滚轴筛的工作面由水平排列的滚动轴组成。轴上有一个盘子，细粒物料通过滚轴或盘子之间的间隙。大块物料由滚轴驱动，移动到一端，从末端排出。选矿厂很少使用这种筛子。
7、共振筛
常见的振动筛远离共振状态范围，以保持工作状态的稳定性。共振筛远离共振状态范围，以保持工作状态的稳定性。相反，共振筛有效效利用设备的固有频率，在接近共振状态下工作，因此功耗很小。由于共振筛结构复杂，调整麻烦，故障率高，结构强度问题多，自20世纪80年代以来在我国矿业中很少推广。
8、概率筛
包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛等。概率筛是基于概率筛理论快速实现筛过程的。特点:筛孔不易堵塞，维护方便；筛分精度低；由于筛面长度对筛面概率影响小，可以缩短筛面长度，设备质量轻；由于这种筛采用概率原理进行筛分，筛孔尺寸较大，只适用于物料的近似筛分，筛下产品往往含有少量粗颗粒，无法获得高筛分效率。
9、摇动筛
主要用于矿物分级、脱水和脱介。摇动筛用于矿物分级、脱水和脱介。摇动筛的筛箱由四个弹性支撑杆或弹性铰接支撑，由偏心轴和弹性连杆驱动。由于支撑是倾斜安装的，筛箱具有向上向前的加速度，使物料不断从筛面上抛出，使小于筛孔的颗粒透过筛子，同时向前输送物料。
10、高频振动筛
电磁振动筛:主要用于细颗粒物料的筛分。主要用于细颗粒物料的筛分，特别是1mm以下物料的筛分，比普通筛分机具有更高的筛分效率。用高频细筛代替结构笨重的螺旋分级机取得了良好的效果。
来源：矿机之家
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