螺旋输送机是在化工、建材、冶金、电力、造纸、粮食及食品行业中广泛应用的一种通用连续输送设备，大体上可以分为输送机主体、进出料口和驱动装置三大部分，其中输送机主体主要由料槽、转轴和螺旋叶片三部分组成。它主要适用于粉状、颗粒状和小块状物料的运输并可在输送物料的同时完成混合和冷却等作业，其所运输的散粒物料有煤、焦炭、灰渣、水泥、化学品、粘土、豆类、谷物、塑胶颗粒、盐类、纸浆等。
当前在工矿企业当中，螺旋输送机已经成为散料货物自动化物流体系中不可缺少的重要组成部分，在散料的装卸、仓储、短距离运输中发挥着重要作用。随着螺旋输送机相关研究的深入，螺旋输送机的输送能力得到极大提升，能耗较高的缺点也得到了部分改善，这一切都使得螺旋输送机在我国建设现代化散料货物自动化物流体系的过程中发挥重要作用。
螺旋输送机的种类
按螺旋输送机的运输方向的不同进行分类，常用的类型主要有两种：水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组，其中垂直轴结构形式应用较广泛；按结构与整体的布置方式还可以分为螺旋管输送机组、弯曲旋转输送机组等，其中螺旋管结构类型的机组应用于多个领域中；螺旋输送机的安装方式主要有移动式与固定式两种类型，大多数的螺旋输送机的安装结构为固定式结构。
另外，还有许多其它结构类型的螺旋输送机组，例如，大倾角螺旋输送机组，热交换式螺旋输送机组，新型冷却螺旋输送机组，复式输送机组，变螺距输送机组，变直径输送机组等，各种型式的螺旋输送机在工程实际中都得到了很广泛的应用。
螺旋输送机的特点
螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的专用输送设备，其运行主要优点为：
1）结构简单，造价便宜；
2）工作可靠，维修方便；
3）密闭输送，对环境污染小，改善劳动环境；
4）输送线路布置灵活，可实现任一点装卸和多点卸载；
5）在输送过程中可实现混合、搅拌或冷却作业；
6）料槽刚性较好，承载能力强。
总的说来螺旋输送机成本低、适用范围广，能适应恶劣的工作环境。
虽然螺旋输送机有上述种种优点，但其本身仍有一些不可回避的缺陷，总结起来大体上可概括为以下三点：
1）机械效率低下，能耗偏高；
2）易造成被输送物料颗粒的破损，降低其经济价值；
3）不适宜输送易结块、易缠绕、粒度分布不均匀的散体物料。
螺旋输送机的发展趋势
螺旋输送机应用于多个领域，特别是在运输大批散货及固体物料中具有广阔的发展空间，其发展趋势主要表现在以下几方面:
（1）大输送能力、长使用寿命。提高输送性能始终是其发展的主要目标。关键技术主要是为了提高螺旋输送机的输送能力。在输送过程中颗粒与结构的碰撞会导致其组成部件的破裂。为了减少在输送过程中的磨损，减少物料颗粒与螺旋输送机的接触和摩擦，这样就直接降低了在输送过程中的摩擦力，对于提高关键部件的摩擦性能和提高结构的疲劳寿命具有积极的意义。
（2）低能耗。在提升输送能力的同时，也不能忽略对能量消耗的考虑。正是因为在输送过程中的物料颗粒与机体机构之间的摩擦，导致能量消耗严重，工作效率大为降低。所以在今后的研究中应该将能耗考虑在优化的范围内。
（3）智能化。随着人工智能技术和智能制造技术的快速发展，往后的发展必将朝着智能化的方向去努力，同样对螺旋输送机将进行智能化的操作。这些一系列的实现都需要自动化控制技术作为支持。
（4）空间可弯曲输送。为了实现在空间内任意两个点之间的物料输送，通过设计柔性螺旋输送机，既能完成弯曲输送，也能完成直线输送。在今后的发展中必将成为发展的闪光点和突破点。
（5）组合复合化、大型化。现在工程类机械都属于协同作战，一个独立的机构已经很难完成一系列功能，所以需要不同的机构共同完成任务，不同机构的协同做任务必将会让机器发展变得大型化，所以这也是螺旋输送机后续发展的必然趋势。
（6）绿色环保设计。在保持高生产效率的同时不能以牺牲环境为代价。应该充分考虑对环境的保护，解决在连续输送过程中灰尘的飞扬对人的伤害。所以为了实现环境的绿色化保护，螺旋输送机的发展道路任重而道远。
来源：矿机之家
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