锤式破碎机(HammerCrusher)是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
分单转子和双转子两种形式。单转子又分为可逆式和不可逆式两种。单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。
结构组成
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构图:
锤式破碎机结构图
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。
1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
3.主轴
主轴是锤式破碎机支撑转子的主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。2.2锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
4.锤头
锤头是锤式破碎机较为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,较小锤头15公斤,较大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。
5.衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
性能特点
⑴工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
⑵可据客户要求,调节需要的粒度。
⑶锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
⑷整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
⑸结构紧凑,外形美观,耐磨性好,维护方便。
工作原理
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
产品分类
锤式破碎机分为:单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,环式碎煤机是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
锤式破碎机的类型:
1.按转子的数目,分为单转子和双转子两类。
2.按转子的回转方向,可分为不可逆式及可逆式两类。
3.按锤子的排列方式,分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上,后者锤子分布在好几个回转平面上。
主要用途
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等中等硬度及脆性的物料。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机,同时在耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等也较为常用。
购机指南
机型选择
锤式破碎机种类繁多,包括单转子锤式破碎机、双转子锤式破碎机、重锤式破碎机等。在实际生产中,如果要正确选择设备,请参考以下原则:
1、根据材料的性质进行选择
在了解了需要破碎的材料的性质后,再根据不同类型的锤使用性能进行选择。
2、根据生产能力进行选择
通过科学合理的计算方法,掌握综合生产能力,确定所需的规格参数。一般来说,生产能力应略大于实际生产能力,以确保材料的连续生产和供应不会受到影响。
3、根据配套功率进行选择
了解破碎机的电机功率,正确选择合适功率的设备。
4、根据排放方法进行选择
从破碎机中卸下材料有三种方式,即自重。负压吸力和机械输送。对于单转子破碎机,由于其型号较小,一般采用自重材料法来简化结构。大多数中型破碎机都有负压吸收装置,可以吸收成品的水,降低成品的湿度,有利于储存,提高破碎效率10%-15%,降低破碎室的粉尘程度。
厂家选择
1、直销厂家
一般来说,他们是大型制造商,有自己的研发、生产和销售团队。他们直接与客户联系,没有中间商。这种锤式碎石机厂家价格便宜,质量有保障;
2、代加工厂家
从其他厂家收到设备清单,购买设备零部件组装,这样的代理加工厂家会增加很多成本,如劳动力成本、材料运输成本、现场成本、生产成本等,主要是以后的售后不可靠;
3、代理销售
其中一些锤式破碎石机制造商可能不专业销售锤式破碎石机,如研磨机、筛选搅拌机等,从大型设备制造商,这将收取一定的代理费,价格更贵。
以上是三种不同类型的锤式碎石机制造商。建议选择设备质量有保障的大型专业厂家,后期售后无忧,性能无法替代。
使用保养
锤式破碎机转速很高,破碎比大,粉尘多,要求开车后机器振动振幅不超过0.2mm。锤式破碎机的产量随锤头磨损的增加而降低,因为此时锤头的句击作用减弱。锤头磨损到一定程度后可以将它翻过来使用,待锤头两面均已磨损到限度后就更换锤头。更换和翻转锤头时,必须将锤轴抽出、卸下锤头后才能进行。更换锤头时,要注意锤头的重量平衡以保证破碎机运转平稳减少振动。
锤头的材质一船为高锰钢,其使用寿命长短的关键是锤头的热处理工序。热处理得当,锤头使用寿命可延长一倍左右。
锤式破碎机的地脚螺栓要紧因,润滑部分每一点都要检查好,保证润滑良好。锤式破碎机无负荷试车8h,带负荷试车连续运转8-24h。
来源:矿机之家
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