振动筛是砂石行业一种普遍应用的设备，用于物料的分级、除杂、筛选和过滤等。但是在实际使用中，经常有客户反应振动筛的筛分能力达不到理想的效果。那么针对这个问题，我们应该如何解决呢？
振动筛的基础常识
俗话说，知己知彼，方能百战百胜。解决问题之前，让我们先了解一些关于振动筛的基本知识。
振动筛是主要由振动电机、筛箱、减震系统和支撑装置组成。
振动电机提供振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。
物料从入料端落入筛箱，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。
减震系统用于缓冲各部件的摩擦，延长机器的寿命。
支撑装置有吊式和座式两种，用于调节筛箱的角度。
根据振动筛的运作方式可分为重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、香蕉筛、直线振动筛等。
哪些因素能让我们的振动筛比别人的工作效率高
影响振动筛筛分效率的因素有很多，下面我们一一分析。
一，振幅和震动频率
振动幅度越大，筛孔堵塞的情况越少，物料越容易穿透筛网。震动频率影响了物料在筛面上的跳动状态，过高和过低，都会造成筛分效率的低下。所以一定要根据物料选择合适的振幅和震动频率。
如：要给物料分级，就选择低频大振幅；要脱介质，就选高频小振幅；若是碰见了潮湿小颗粒物，就要低频大振幅。
振幅和振动频率的调节取决于振动电机的选择。选择振动电机的时候要注意它的工作频率，最大激振力，功率等参数是否和物料需要的振动力相符。
二，筛面的倾斜角
筛面和水平面之间的夹角叫筛面的倾斜角，倾斜角越大，物料在筛面上运行的速度就越大，停留的时间越短，筛分的效率就越低。但角度过小，物料的处理速度就越慢，产能就会降低，为了保持一个理想的状态，角度应控制在5到25度。
三，筛面的宽度和长度
筛面的宽度影响筛子的处理能力，长度则影响筛分的效率。筛面太窄，到导致物料过厚，不容易穿过筛孔。筛面太短，物料在筛面上停留的时间过短，物料通过筛孔的机会就会减少。但过宽过长也不可取，筛分效率提高不多，反而筛子构造笨重，浪费空间。
四，筛面的材质
筛面分为金属材料和非金属材料，实际生产的时候，尽量选择非金属材料。
有研究表明，非金属材料比金属筛网的筛分效率高20%，寿命是金属筛网的25倍，这就大大减少了安装时间，提高设备的运转率。同时非金属材料的噪音小，作业环境舒适。
五，物料的性质
不同的物料具有不同的性质，如物料含水量高时会具有一定的粘性，容易结块，筛分的时候就会出现堵网的情况。所以选择振动筛的类型也很重要。
物料比重大，颗粒大，硬度高，要选择圆振筛；物料比重轻，颗粒细，硬度不高，就选择直线振动筛。
六，给料方式
不要一端进料，会造成筛面剩余部分的浪费，并且进料端会先磨损，所以要尽量利用筛面的所有空间，沿物料运行方向往筛面给料，分布均匀，不要过载。
七，定期的保养
频繁的更换零件，停工停产，生产效率自然低下，所以定期的保养检修十分重要。
定期检查振动筛，清除污垢和油质，破洞及时修补，杂物用钩子勾出，以免影响振动筛运动。
筛网有要有足够的拉力和固定力，筛网松弛对振幅和震动频率的调节会引起不良影响，还容易堆积物料，缩短筛网寿命。
好啦，详细了解了这七种影响振动筛筛分能力的因素和解决方法，希望可以帮各位在今后的生产中能够提高生产效率，稳定生产总量。
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