螺旋分级机是选矿过程中的重要设备之一，其原理是利用液体中固体颗粒的沉降速度差对物料进行分级。螺旋分级机的分级效果将直接影响回砂中合格产品的含量，从而影响磨矿效率。
在分级过程中，影响螺旋分级机分级效果的因素主要包括以下三个方面：螺旋分级机给料、螺旋分级机结构和螺旋分级机操作模式。下面，我们将详细分析这三点如何影响螺旋分级机的分级效果。
1、螺旋分级机给料
在分级机给料方面，影响螺旋分级机分级效果的主要因素有两个，一是分级机给料的含泥量，二是粒度组成。
分级给料中的泥浆含量越大或细粒级越多，矿浆粘度越大，矿浆中矿粒的沉降速度越慢，导致溢流产物的粒度变厚。
在这种情况下，为了确保获得满足要求的溢流细度，可以适当增加水，以降低矿浆浓度。如果给料中的泥浆含量较少或已经脱泥，应适当提高矿浆浓度，以减少回砂中过多的细粒材料。
2、螺旋分级机结构
影响螺旋分级机结构的主要因素有三个：螺旋分级机槽倾角、溢流堰高度和螺旋转速。
分级机槽倾角影响分级机的沉降面积，但由于螺旋分级机槽安装后固定不变，安装时应调整分级机槽倾角至适当角度。一般来说，分级机的安装倾角应在16-18°之间。
倾角过大，沉降面积减小，粗粒材料容易下降，溢流粒度变厚，但回砂中的细粒材料也会相应减少；相反，倾角过小，沉降面积大，溢流粒度细，回砂中的细粒材料也会增加。因此，在设计和选择工厂时，倾角大小应根据材料的性质、分级细度等因素来确定。
常见的螺旋分级机主要包括高堰螺旋分级机和沉没式螺旋分级机。其中，高堰螺旋分级机适用于粗粒分级，分级溢流粒度一般大于0.15mm；沉没式螺旋分级机适用于细粒分级，分级粒度一般小于0.15mm。两者的共同点是溢流堰的高度会影响沉降面积。
溢流堰增大，沉降面积增大，分级机体积增大，溢流粒度变细。一般来说，溢流堰高度在生产初期适当调整后很少改变。高堰螺旋分级机溢流堰高度范围一般控制在400-800mm范围内，而沉没螺旋分级机溢流堰高度一般在930-2000mm之间。
此外，螺旋转速会直接影响液面搅拌程度和输送回砂能力，在实际生产中需要满足溢流细度和回砂生产率两个要求。转速越快，回砂能力越高，但搅拌效果的增强会导致溢流中粗粒的增加。一般来说，螺旋转速应控制在1.5-10r/min的范围内。
3、螺旋分级机的操作
螺旋分级机操作方面主要指矿浆浓度，给矿量均匀。
矿浆浓度是一个重要的调节因素。在实际生产中，矿浆浓度对分级机的溢流细度有很大的影响。矿浆浓度降低，溢流粒度变细，浓度增加，溢流粒度变厚。因此，在适当浓度下保持一定的溢流粒度可以获得良好的生产指标。临界分离粒度的适当浓度可通过选矿试验确定。
螺旋分级机给矿量应保持均匀稳定，不得忽大忽小，否则容易造成分级浓度不稳定，分级细度波动频繁，影响下一操作生产指标。
综上所述，螺旋分级机的分级效果涉及到很多方面，包括螺旋分级机的给料、螺旋分级机本身的结构和螺旋分级机的操作。选矿设备技术专家建议：选择正规的选矿设备厂家购买螺旋分级机，保证设备质量；此外，在日常生产中，螺旋分级机的操作人员一定要多加注意，冷静分析异常情况，采取相应的解决方案，保证螺旋分级机的平稳运行，取得良好的分级效果。
来源：矿机之家
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