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石灰石回转窑

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石灰石回转窑又称为石灰窑,又因为石灰石是制作水泥的常用原料又叫水泥回转窑。石灰石回转窑是一款专业性较强的煅烧设备,其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等,作为加工石灰的主要加工设备,石灰回转窑具有非常高的工业利用价值,而且生产厂家多,价格优惠,所以它当前很受欢迎,是广大用户在进行石灰加工时的理想设备。

石灰石回转窑

结构组成

石灰石回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成,其中窑体位于托滚上,与水平呈3°左右的倾角。

石灰石回转窑结构

工作原理

石灰回转窑内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。石灰石与热烟气一般为逆流换热,石灰石从窑的先端加入。由于筒体倾斜安装,在回转时,窑内石灰石在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料,烟气由高瑞排出。石灰石在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格产品从低端卸出。

石灰石回转窑作业原理

技术特点

1、 结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

石灰石回转窑作业现场

煅烧工艺

1、经破碎之后的石灰石被拉运到料场,然后将石灰石存放在料仓内,胶带上料到筛分转运站,经筛分后,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

2、预热器预热。石灰石在预热器内与烟气进行热交换,被窑烟气加热,此时约有30%分解。

3、回转窑烧结。灰石充分预热后通过窑尾溜槽进入煅烧窑,缓慢而有序地通过窑内预热带、煅烧带和冷却带。此过程,石灰石经烧结分解为CaO和CO2。

4、冷却器冷却。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。

5、出冷却器的生石灰经振动给料机,斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求进行其他工序。

来源:矿机之家

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